斗式提升機的使用注意事項(提升機常見故障及處理方法) 斗式提升機運行中的故障分析及解決方法：
斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛。
斗式提升機 是一種連續(xù)輸送機械，通過使用一系列均勻固定在環(huán)形牽引構(gòu)件上的料斗垂直提升材料。分為環(huán)鏈、板鏈、帶三種。
斗式提升機運行中的故障分析及解決方法:
1.運行時出現(xiàn)異常聲音。
(1)當(dāng)斗式提升機的底板碰到鏈斗時，調(diào)整底座的彈性裝置拉緊鏈條。
(2)傳動軸和從動軸鍵松動，鏈輪移位，鏈斗與殼體碰撞。調(diào)整鏈輪位置并擰緊鍵。
(3)導(dǎo)板與鏈斗碰撞，導(dǎo)板位置被修整。
(4)物料被夾在導(dǎo)向板和鏈斗之間，擴大了物料在機座處的輸入角度。
(5)軸承失效，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
(6)木塊或其他異物卡在機架外殼內(nèi)，停機異物。
(7)鏈輪(主動和從動鏈輪)的齒形不正確。校正鏈輪的齒形或更換鏈輪。
(8)傳動鏈輪和鏈條缺齒不良，傳動鏈輪齒形矯正。
(9)驅(qū)動鏈條旋轉(zhuǎn)空以調(diào)整鏈條長度。
(10)如果套管安裝不正確，調(diào)整套管全長的垂直度。
2.電機底座振動
(1)電機本身旋轉(zhuǎn)不良，拆下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(2)減速機和電機安裝精度差，找正超規(guī)范，重新調(diào)整。
(3)電機底座安裝精度不夠，水平度超規(guī)范要求，應(yīng)重新調(diào)整。
(4)主動鏈輪安裝有誤差，需要重新調(diào)整。
(5)傳動鏈輪齒形差，需要修正齒形。
(6)驅(qū)動鏈輪的松緊不合適，應(yīng)重新調(diào)整。
3.漏灰
(1)如果外殼全長法蘭部分的墊片損壞或泄漏，更換新墊片，涂上密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
(2)機頭與機座縫隙漏料，加墊片或密封膠。
(3)輸入物料的高度差過大，增加了進料壓力。需要改變材料輸入方式，增加進料的緩沖裝置。
(2)提升機前端機械設(shè)備能力不足，導(dǎo)致物料投入少，使提升機達不到設(shè)計能力，需要設(shè)法提高前端機械設(shè)備的生產(chǎn)能力，
(3)提升速度慢，需要改變傳動鏈輪的速比。
(4)如果材料計量方法不當(dāng)或錯誤，檢查儀表，檢查材料比例，修改計算方法。
5.卸料不足
(1)提升機后部機械設(shè)備容量小，堵塞了放料閥，提高了后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)如果排放口的閥門太小或閥門角度不合適，請校正排放閥。
(3)物料粘附在鏈斗和閥門上，需要定期清物料。